高溫真空熱成形機(jī)的加工過程在擠出過程中， CPET 已經(jīng)達(dá)到 5% 以內(nèi)的結(jié)晶，并在熱成型過程中持續(xù)結(jié)晶。 CPET 片材在加熱中心區(qū)域之間加熱至約 130oC 。加熱過程僅使得片材可被熱成型但是卻不能使其繼續(xù)結(jié)晶變硬。

  由于結(jié)晶過程以一定速度進(jìn)行，片材在一定的走料長度上僅可進(jìn)行 2 至 4 次加熱。加熱后的片材可在 170oC 的真空模具中在 2bar 壓力空氣下成型。在這個(gè)溫度下，結(jié)晶過程發(fā)生，并根據(jù)時(shí)間和材料在模具中的停留時(shí)間最多使得 65% 的不定形材料轉(zhuǎn)換至結(jié)晶體。

  熱成型工藝發(fā)展較快的原因之一是模具簡單，模具制造速度快，成本較低。此外模具受到的成型壓力低，制品形狀簡單。因此，模具的選材、設(shè)計(jì)和制造都大大簡化。常用制模具的材料有硬木、石膏、鋁材、鋼材以及某些特殊塑料等。選用制模材料的依據(jù)主要是制品的生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量。一般用硬木或者石膏做模具，產(chǎn)量不大的用塑料，高產(chǎn)量或高質(zhì)量的可以用鋁或鋼。

  BOPS塑料熱成型機(jī)，采用國際最新的塑料熱成型技術(shù)工藝，開發(fā)所制的一種高效率，全自動(dòng)的塑料氣壓熱成型設(shè)備，即加熱成型、切片、卷片一次完成，一般產(chǎn)品循環(huán)周期在3-5秒鐘。

  適應(yīng)加工BOPS、PVC、HIPS、PET、PS和其它塑料片材。BOPS塑料氣壓熱成型機(jī)采用機(jī)--電--氣一體化設(shè)計(jì)由微電腦(PLC)控制，具有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種運(yùn)行功能。