-
擴(kuò)散焊設(shè)備采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法，包括硬釬焊和軟釬焊。焊機(jī)操作簡(jiǎn)單，略懂焊機(jī)的人即可，不需要特殊培訓(xùn)，本產(chǎn)品不
發(fā)布時(shí)間：2019-11-17 點(diǎn)擊次數(shù)：74
-
擴(kuò)散焊設(shè)備質(zhì)量高，焊后無(wú)需加工，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無(wú)塑性變形，可焊一些其它方法無(wú)法焊的材料。擴(kuò)散焊的缺點(diǎn)：設(shè)備投資大，焊接時(shí)間長(zhǎng)，表面準(zhǔn)備耗力大，對(duì)焊縫的焊合質(zhì)量無(wú)可靠的無(wú)損檢測(cè)手段。在一定的溫度、壓力、保壓時(shí)間。保
發(fā)布時(shí)間：2019-11-15 點(diǎn)擊次數(shù)：78
-
擴(kuò)散焊設(shè)備隔熱屏有兩層鉬、四層不銹鋼組成的全金屬輻射屏結(jié)構(gòu)。加熱元件為寬鉬帶，沿前后左右四壁均勻布置，以保證爐溫的均勻。壓力裝置有液壓站、油缸、壓頭、稱重傳感器、壓力控制器和壓力支架組成，可實(shí)現(xiàn)油壓保壓、壓力設(shè)定控制。差異較大
發(fā)布時(shí)間：2019-11-14 點(diǎn)擊次數(shù)：78
-
擴(kuò)散焊設(shè)備要求有一足夠的擠壓力，以便使焊接表面之間的距離縮短到原子之間力的相互作用半徑。連接某一材料所需的壓力應(yīng)足以消除工件表面微觀的不平度。在真空中，高于再結(jié)晶溫度時(shí)只施加不大的壓力，就足以使相接觸的焊件接合如果連接區(qū)域擴(kuò)散
發(fā)布時(shí)間：2019-11-11 點(diǎn)擊次數(shù)：337
-
擴(kuò)散焊設(shè)備選擇熱等靜壓機(jī)幾個(gè)主要參數(shù)1：有效熱區(qū)內(nèi)徑尺寸是多大列如:φ3
發(fā)布時(shí)間：2019-11-09 點(diǎn)擊次數(shù)：106
-
擴(kuò)散焊設(shè)備選擇燃料電池膜電極熱壓機(jī)的幾個(gè)主要參數(shù)*設(shè)備結(jié)構(gòu)
發(fā)布時(shí)間：2019-09-23 點(diǎn)擊次數(shù)：37
-
擴(kuò)散焊設(shè)備選擇YT33燃料電池單片檢測(cè)液壓機(jī)幾個(gè)主要參數(shù)*設(shè)備的框架結(jié)構(gòu)&
發(fā)布時(shí)間：2019-11-07 點(diǎn)擊次數(shù)：147
-
擴(kuò)散焊設(shè)備推廣選擇熱壓機(jī)的幾個(gè)主要參數(shù)：*設(shè)備結(jié)構(gòu)&nbs
發(fā)布時(shí)間：2019-09-21 點(diǎn)擊次數(shù)：46
-
擴(kuò)散焊設(shè)備的溫度系擴(kuò)散焊重要的焊接參數(shù)。在一定溫度范圍內(nèi)，擴(kuò)散過(guò)程隨溫度的提高而加快，接頭強(qiáng)度也能相應(yīng)增加。但溫度的提高受工夾具高溫強(qiáng)度、焊件的相變和再結(jié)晶等條件所限，而且溫度高于一定值后。對(duì)接頭質(zhì)量的影響就不
發(fā)布時(shí)間：2019-11-12 點(diǎn)擊次數(shù)：82
-
所謂擴(kuò)散焊設(shè)備熱壓機(jī)是溫度在250℃以內(nèi)的熱壓機(jī)簡(jiǎn)稱為熱壓機(jī)。一、熱壓機(jī)的組成：熱壓機(jī)由框架主機(jī)、加熱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、隔熱系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)所組成。熱壓機(jī)的主要生產(chǎn)制造的產(chǎn)品有：用途比較廣泛，主要是以熱模壓成型的產(chǎn)品均可使用，列如：橡
發(fā)布時(shí)間：2019-09-20 點(diǎn)擊次數(shù)：87
-
根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行真空擴(kuò)散焊工藝開(kāi)發(fā)和設(shè)備設(shè)計(jì)制造，適用于難焊材料的焊接、異質(zhì)材料組配、雙層或多層網(wǎng)/板的分層實(shí)體制造、封閉復(fù)雜型腔結(jié)構(gòu)制造等?？蓮V泛應(yīng)用于航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、汽車鋁制散熱器、空調(diào)（制冷設(shè)備）蒸發(fā)器、冷凝器、火箭
發(fā)布時(shí)間：2019-08-27 點(diǎn)擊次數(shù)：91
-
擴(kuò)散焊是適用于航空、航天等高技術(shù)領(lǐng)域和新材料的連接需要而迅速發(fā)展起來(lái)的一種精密連接方法。如陶瓷、金屬間化合物、非晶和單晶合金材料等一些特殊材料，用傳統(tǒng)的熔焊方法難以實(shí)現(xiàn)可靠連接；一些高性能構(gòu)件往往需要與性能差異較大的異種材料連
發(fā)布時(shí)間：2019-12-06 點(diǎn)擊次數(shù)：108
-
高分子擴(kuò)散焊是大宇根據(jù)客戶的需求或需要加工的產(chǎn)品提供量身制作的，它是專門用于焊接銅帶軟連接銅箔軟連接相關(guān)產(chǎn)品的焊接設(shè)備，原理是通過(guò)高溫高壓使得銅帶間實(shí)現(xiàn)分子相互滲透達(dá)到黏連的目的，優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需焊料，無(wú)痕焊接，工件外觀平整光滑，產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間：2019-12-03 點(diǎn)擊次數(shù)：160
-
高分子擴(kuò)散焊是大宇根據(jù)客戶的需求或需要加工的產(chǎn)品提供量身制作的，它是專門用于焊接銅帶軟連接銅箔軟連接相關(guān)產(chǎn)品的焊接設(shè)備，原理是通過(guò)高溫高壓使得銅帶間實(shí)現(xiàn)分子相互滲透達(dá)到黏連的目的，優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需焊料，無(wú)痕焊接，工件外觀平整光滑，產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間：2019-11-01 點(diǎn)擊次數(shù)：77
-
影響擴(kuò)散焊設(shè)備程和接頭質(zhì)量的主要因素是溫度壓力擴(kuò)散時(shí)間和表面粗糙度。焊接溫度越高,原子擴(kuò)散越快焊接溫度一般為材料熔點(diǎn)的0.5～0.8倍。根據(jù)材料類型和對(duì)接頭質(zhì)量的要求，擴(kuò)散焊可在真空、保護(hù)氣體或溶劑下進(jìn)行，其中以真空擴(kuò)散焊應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間：2019-10-27 點(diǎn)擊次數(shù)：95
-
高分子擴(kuò)散焊機(jī)主要是通過(guò)加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連在一起。這種產(chǎn)品用途很多，母線伸縮節(jié)和軟連接導(dǎo)電帶產(chǎn)品以及大功率軟排都可適用，在焊接中加熱功率、加熱時(shí)間、保溫功率、保溫時(shí)間可分別獨(dú)立可調(diào)，
發(fā)布時(shí)間：2019-12-02 點(diǎn)擊次數(shù)：92
-
擴(kuò)散焊機(jī)不單單是把紫銅帶、鋁箔片、不銹鋼片焊接在一起，也可以在紫銅帶表面焊鎳片，在鋁排上面焊銅片等復(fù)合材，擴(kuò)散焊機(jī)的原理就是通過(guò)對(duì)需要焊接的工件壓緊后，在合適的壓力，溫度，時(shí)間內(nèi)，讓接觸面之間進(jìn)行無(wú)縫分子擴(kuò)散焊，從而達(dá)到硬排的
發(fā)布時(shí)間：2019-11-30 點(diǎn)擊次數(shù)：96
-
高分子擴(kuò)散焊是在一定溫度和壓力下,將多層銅箔，鋁箔焊件緊密貼合一段時(shí)間，使接觸面之間的原子相互擴(kuò)散形成連接的焊接設(shè)備。影響擴(kuò)散焊過(guò)程和接頭質(zhì)量的主要因素是溫度、壓力、擴(kuò)散時(shí)間、和表面粗糙度。擴(kuò)散焊設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)
發(fā)布時(shí)間：2019-10-20 點(diǎn)擊次數(shù)：87
-
擴(kuò)散焊的主要焊接參數(shù)有：溫度、壓力、保溫?cái)U(kuò)散時(shí)間和保護(hù)氣氛，冷卻過(guò)程中有相變的材料以及陶瓷等脆性材料的擴(kuò)散焊，還應(yīng)控制加熱和冷卻速度。溫度系擴(kuò)散焊重要的焊接參數(shù)。在一定溫度范圍內(nèi)，擴(kuò)散過(guò)程隨溫度的提高而加快，接頭
發(fā)布時(shí)間：2019-11-28 點(diǎn)擊次數(shù)：96
-
擴(kuò)散焊設(shè)備專業(yè)焊接軟連接設(shè)備銅伸縮節(jié),鋁軟連接，銅軟連接及母大排是整變壓器與整流柜之間的連接裝置，主要應(yīng)用于新能源，電動(dòng)汽車，電解鋁廠，有色金屬、石墨碳素、化工冶金等行業(yè)。用于大型變壓器與整流柜、整流柜與隔離刀開(kāi)
發(fā)布時(shí)間：2019-10-17 點(diǎn)擊次數(shù)：93
-
真空擴(kuò)散焊和LF21的主次因素依次為：保溫時(shí)間、加熱溫度、施加載荷，水平為：保溫時(shí)間60min、加熱溫度540℃、施加載荷4MPa，此時(shí)的焊接接頭強(qiáng)度很大。銅比鋁的擴(kuò)散速度相對(duì)較快，擴(kuò)散區(qū)基本分布在鋁側(cè)結(jié)合面，擴(kuò)散區(qū)的硬度比母
發(fā)布時(shí)間：2019-10-13 點(diǎn)擊次數(shù)：132
-
溫度是擴(kuò)散焊設(shè)備的重要焊接參數(shù)。在一定溫度范圍內(nèi)，擴(kuò)散過(guò)程隨溫度的提高而加快，接頭強(qiáng)度也能相應(yīng)增加。但溫度的提高受工夾具高溫強(qiáng)度、焊件的相變和再結(jié)晶等條件所限，而且溫度高于一定值后，對(duì)接頭質(zhì)量的影響就不大了。高分
發(fā)布時(shí)間：2019-11-25 點(diǎn)擊次數(shù)：72
-
機(jī)械設(shè)備要想應(yīng)用的得心應(yīng)手，首先你得了解它，知道它是如何工作的。高分子擴(kuò)散焊采用的就是焊接法，在焊接時(shí)，該設(shè)備采用了可控硅作為加熱速率的調(diào)節(jié)器件，可實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接對(duì)象銅的合理加熱速率；在加緊機(jī)構(gòu)上，采用液壓太，使得設(shè)備對(duì)工作加緊迅
發(fā)布時(shí)間：2019-10-11 點(diǎn)擊次數(shù)：55
-
擴(kuò)散焊又稱擴(kuò)散連接，是把兩個(gè)或兩個(gè)以上的固相材料（或包括中間層材料）緊壓在一起，置于真空或保護(hù)氣氛中加熱至母材熔點(diǎn)以下溫度，對(duì)其施加壓力使連接界面微觀塑性變形達(dá)到緊密接觸，再經(jīng)保溫、原子相互擴(kuò)散而形成牢固的冶金結(jié)合的一種連接方
發(fā)布時(shí)間：2019-11-06 點(diǎn)擊次數(shù)：122
-
擴(kuò)散焊溫度一般為0.4一0.6倍的金屬熔化溫度。溫度越高，原子的動(dòng)能越大，越利于擴(kuò)散過(guò)程的進(jìn)行。但溫度越高，變形應(yīng)力也越大，因而導(dǎo)致焊件的整體質(zhì)量下降。增加焊接時(shí)間可以滿足原子擴(kuò)散焊所需時(shí)間，并使焊件接頭處的原子相互擴(kuò)散、固相
發(fā)布時(shí)間：2019-11-23 點(diǎn)擊次數(shù)：84
-
高分子擴(kuò)散焊機(jī)加工生產(chǎn)的鋁箔軟連接主要用于新能源汽車電池、動(dòng)力電池、鋰離子電池等領(lǐng)域，也廣泛用于電工電氣、機(jī)電設(shè)備、電力、電氣裝置、電氣設(shè)備等行業(yè)，產(chǎn)品具有導(dǎo)電率高、載流量大、重量輕便、無(wú)磁性、便于回收等特點(diǎn)，是一款值得推廣和
發(fā)布時(shí)間：2019-10-25 點(diǎn)擊次數(shù)：94
-
高分子擴(kuò)散焊設(shè)備是根據(jù)客戶的需求或需要加工的產(chǎn)品提供量身制作的，它是專門用于焊接銅帶軟連接銅箔軟連接相關(guān)產(chǎn)品的焊接設(shè)備，原理是通過(guò)高溫高壓使得銅帶間實(shí)現(xiàn)分子相互滲透達(dá)到黏連的目的，優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需焊料，無(wú)痕焊接，工件外觀平整光滑，產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間：2019-10-31 點(diǎn)擊次數(shù)：249
-
分層擴(kuò)散焊實(shí)體制造技術(shù)是一種針對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)（特別是具有內(nèi)腔結(jié)構(gòu)）零件的快速原型制造技術(shù)。其步驟是：第一，建立目標(biāo)零件的三維結(jié)構(gòu)圖形；第二，通過(guò)沿三維圖形特定方向的逐層剖切，獲得較薄厚度的二維層狀結(jié)構(gòu)零件圖形；第三，通過(guò)精密機(jī)械加
發(fā)布時(shí)間：2019-11-21 點(diǎn)擊次數(shù)：59
-
檢查溫度顯示調(diào)節(jié)儀升溫顯示情況，到達(dá)設(shè)定上限溫度后，應(yīng)停止指示燈亮并停止加熱。到達(dá)設(shè)定下限溫度后，應(yīng)加熱指示燈亮并開(kāi)始加熱。當(dāng)今世界，科技發(fā)展迅速，新發(fā)明、新創(chuàng)造、新技術(shù)、新產(chǎn)品層出不窮，日新月異。各行各業(yè)都是在
發(fā)布時(shí)間：2019-11-22 點(diǎn)擊次數(shù)：91
-
真空擴(kuò)散焊爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過(guò)熱、不燒毀。部分加熱與隔熱材料
發(fā)布時(shí)間：2019-11-26 點(diǎn)擊次數(shù)：89
-
擴(kuò)散焊設(shè)備進(jìn)行焊接工作以前，對(duì)某些鋼種及金屬結(jié)構(gòu)，必須采用焊前預(yù)熱處理工藝，可有助于焊接件質(zhì)量的提高。預(yù)熱能延長(zhǎng)焊縫金屬?gòu)姆逯禍囟冉档绞覝氐睦鋮s事件，使焊縫中的擴(kuò)散氫有充分的事件逸出，從而避免延遲裂紋的出現(xiàn)；可延長(zhǎng)焊接接頭從8
發(fā)布時(shí)間：2019-11-18 點(diǎn)擊次數(shù)：106
-
設(shè)備在工作中是在一定溫度和壓力下：將銅焊件，鋁焊件，不銹鋼片，鎳片等金屬片緊密貼合一段時(shí)間，使接觸面之間的原子相互擴(kuò)散形成聯(lián)接的焊接設(shè)備。影響擴(kuò)散焊過(guò)程和接頭質(zhì)量的主要因素是溫度、壓力、擴(kuò)散時(shí)間、和表面平整度。擴(kuò)
發(fā)布時(shí)間：2019-11-27 點(diǎn)擊次數(shù)：70
-
預(yù)熱能延長(zhǎng)焊縫金屬?gòu)姆逯禍囟冉档绞覝氐睦鋮s事件，使焊縫中的擴(kuò)散氫有充分的事件逸出，從而避免延遲裂紋的出現(xiàn)；可延長(zhǎng)焊接接頭從800℃降到500度的事件，可以改善焊縫金屬及熱影響區(qū)的顯微組織，見(jiàn)地?zé)嵊绊憛^(qū)硬度，提高抗裂性能；焊接結(jié)
發(fā)布時(shí)間：2019-10-29 點(diǎn)擊次數(shù)：98
-
采用真空和其他凈化表面的方法之后，就有可能利用上述原子結(jié)合力，來(lái)連接兩個(gè)和兩個(gè)以上的表面，隨后表面上產(chǎn)生的擴(kuò)散過(guò)程提高了這一連接的強(qiáng)度。擴(kuò)散焊接要求有一足夠的擠壓力，以便使焊接表面之間的距離縮短到原子之間力的相互作用半徑。連接
發(fā)布時(shí)間：2019-11-06 點(diǎn)擊次數(shù)：92
